Вентрегион
Официальный дистрибьютор завода "КОРФ" на территории РФ
(8442) 54-90-99
Обратный звонок!

Форма обратного звонка

Заполните форму и мы сами перезвоним Вам на контактный телефон.


Теплоизолированное оборудование Канальное оборудование Автоматика Смесительные узлы, регулирующие клапаны, насосы
Главная » Вентиляция KORF » Холодильное оборудование » Водоохлаждающие машины (чиллеры) »

Модульные чиллеры HBA с воздушным охлаждением конденсатора и их комплекты холодопроизводительностью от 45 до 1 128 кВт

KORF: Модульные чиллеры HBA с воздушным охлаждением конденсатора и их комплекты холодопроизводительностью от 45 до 1 128 кВт
Работа при низких и высоких температурах Экономит деньги Малошумность Энергосбрежение Тип фреона R407C


  • Тип чиллера: только охлаждение (НВА).
  • Хладагент: фреон R407С.
  • Диапазон рабочих температур окружающего воздуха от +5 до +44 °С.
  • 12 модульных чиллеров производительностью от 45 до 188 кВт.
  • 16 комплектов модульных чиллеров холодопроизводительностью от 204 до 1 128 кВт.
  • Для исполнения со встроенным насосом допустимое содержание гликоля в смеси хладоносителя 40%.


Особенности
  • В большинстве случаев нет необходимости применения бака-накопителя за счет увеличенного количества ступеней регулирования холодопроизводительности.
  • Плавное регулирование скорости вращения вентиляторов гарантирует стабильную работу чиллера, а так же обеспечивает расширенный диапазон рабочей температуры окружающего воздуха за счет снижения его нижней границы до +5 °С.
  • Дополнительная комплектация выносной панелью управления с возможностью дистанционного изменения его параметров и режимов работы. Полный доступ и отображение всех меню контроллера.
  • Пониженный уровень шума.
  • Защита от замерзания испарителя при помощи установленного реле протока.
  • Комплектация резиновыми виброопорами.
  • Выбор режима эксплуатации: по температуре входящего или по температуре выходящего хладоносителя.
  • Увеличение задаваемого температурного диапазона точки уставки при содержании гликоля в смеси хладоносителя.
  • Стабильная работа компонентов холодильного контура во всех режимах эксплуатации, а также равномерная наработка компрессоров и насосов за счет специально разработанного алгоритма управления водоохлаждающей машиной.
  • Возможность объединения до шести модулей в один комплект, а также возможность сборки комплекта из модулей меньшей холодопроизводительности.
  • Высокая эксплуатационная надежность.
  • Возможность подключения к системе диспетчеризации зданий.


Преимущества использования комплектов модульных чиллеров

Высокая эксплуатационная надежность

  • Непрерывный контроль параметров работы каждого модуля, а также стабильная работа компонентов холодильного контура во всех режимах эксплуатации.
  • Равномерная наработка компрессоров, насосов и модулей за счет специально разработанного алгоритма управления водоохлаждающей машиной.
  • Сохранение работоспособности системы при выходе из строя одного из модулей — безостановочная работа.
  • Подключение любого свободного модуля при выходе из строя одного из работающих.
  • Возможность проведения профилактических работ отдельных модулей.
  • Возможность резервирования за счет установки лишь одного дополнительного модуля.
  • Защита от замерзания испарителя при помощи установленного реле протока.

Эффективность и снижение эксплуатационных затрат

  • Увеличенное число ступеней холодопроизводительности — регулирование включением и выключением компрессоров, а также плавное регулирование скорости вращения осевых вентиляторов каждого модуля в отдельности.
  • Стабильная работа системы и четкое поддержание параметров воды при различных нагрузках.
  • Экономия электроэнергии при работе на частичных нагрузках.
  • Увеличение диапазона рабочей температуры уличного воздуха от +5 до +44 °С при обеспечении стабильной работы чиллера.
  • Выбор режима работы: по температуре входящего или по температуре выходящего хладоносителя.
  • Увеличение задаваемого температурного диапазона при содержании гликоля в смеси хладоносителя.
  • Отсутствие необходимости в установке аккумулирующего бака.
  • Возможность комплектации всего комплекта как встроенными насосами в каждый модуль, так и отдельным гидромодулем.
  • Легкое масштабирование системы: при необходимости увеличения холодопроизводительности комплекта возможно установить дополнительный модуль, который легко встроить в работу всей системы.
  • Возможность подключения к системе диспетчеризации зданий (BMS) по стандартам: Ethernet, BACnet/IP, LonWorks, RS 485.
  • Низкий уровень шума.

Удобство логистики и монтажа

Модульное исполнение
Удобная транспортировка и установка
  • Удобство транспортировки до объекта, погрузочных и разгрузочных работ в отличие от крупногабаритных моноблочных чиллеров, имеющих весьма большой вес (особенно при условии монтажа на высокой площадке).
Равномерное распределение нагрузки на кровле
  • Возможность гибкого распределения нагрузки в случае размещения на кровле здания.
  • Простота соединений между блоками.


Обозначение
HBA190-2B-MB-F
12345
  1. чиллер с воздушным охлаждением конденсатора
  2. модель чиллера
  3. тип исполнения насосной станции
  4. опция
  5. тип гидравлического присоединения

Принципиальная схема холодильного и гидравлического контуров

KORF: Принципиальная схема холодильного и гидравлического контуров

Обозначение

1 – спиральный компрессор со встроенной защитой от перегрузки
2 – подогреватель картера компрессора
3 – сервисный клапан Шредера
4 – конденсатор воздушного охлаждения
5 – осевые низкооборотные вентиляторы со встроенной защитой
6 – фильтр жидкостной линииот перегрева (IP 54)
7 – смотровое стекло с индикатором влажности
8 – соленоидный вентиль
9 – ТРВ с внешним уравниванием давления и значением МОР +15 °С
10 – испаритель (двухконтурный медно-паяный пластинчатый
11 – предохранительный клапан (6 бар)теплообменник из нержавеющей стали)
12 – автоматический воздухоотводной клапан
13.1 – обратный клапан
13.2 – циркуляционный насос
13.3 – расширительный бак
ТЕ – датчики температуры хладоносителя
FS – реле протока
PS – аварийные реле высокого и низкого давления
РЕ – датчики высокого и низкого давления
PI – манометры высокого и низкого давления

Гидравлическое соединение модулей

KORF: Гидравлическое соединение модулей

Обозначение

1 – балансировочный вентиль
2 – запорный вентиль
3 – фильтр сетчатый
4 – обратный клапан
5 – вибровставка


Характеристики
Типоразмер039048054064072079096107128145163190
Охлаждение
Холодопроизводительность*кВт455259708090102114134147172188
Компрессоры
Количествошт.333446664666
Потребляемая мощность*кВт14,216,918,821,723,526,531,336,641,847,954,360,2
Максимальный рабочий токА31,236,940,849,254,462,473,881,694,4105,6115,6141,6
Максимальный пусковой токА68,890,6100,2102,9113,8116,8156,6173,2166,8195,2230,6239,2
Количество холодильных контуровшт.111222222222
Количество ступеней производительностишт.333445554555
Cтупени производительности%0-33-66-1000-25-50-75-1000-33-50-67-84-1000-25-
50-75-
100
0-33-50-67-84-100
Вентилятор конденсатора
Количество вентиляторовшт.222222222333
Расход воздухам³/с4,864,724,728,758,068,068,898,759,0314,5814,1714,17
ПитаниеВ/Гц/фаз230/50/1+N+PE400/50/3+N+PE
Суммарная мощностькВт1,261,261,262,62,62,62,62,62,64,354,354,35
Электрические характеристики
ЭлектропитаниеВ/Гц/фаз400/50/3+N+PE
Максимальный рабочий ток блока без насосовА34,139,843,746,659,267,478,886,699,4122,4132,4158,4
Максимальный рабочий ток блока с насосами 1А, 2АА36,34245,951,162,172,383,791,5104,3127,3138,7164,7
Максимальный рабочий ток блока с насосами 1В, 2ВА37,543,247,950,863,574,68694106,6131,9141,9167,9
Максимальный рабочий ток блока с насосами 1С, 2СА40,446,151,15467,677,889,297114,2136,4149,9175,9
Водяной контур
Расход водыл/с2,142,482,813,333,814,294,865,436,387,008,198,95
Потеря давления в теплообменникекПа29,2633,7129,8642,1938,8730,8434,8530,6240,1938,8941,0544,01
Полный напор насоса 1А, 2АкПа145138131212204193187180170160201183
Полный напор насоса 1В, 2ВкПа250230280240300295275265255290270250
Полный напор насоса 1С, 2СкПа350345385375450450450430390410400390
Минимальный объем системы для работы без аккумулирующего бакам³0,120,150,170,150,170,120,150,170,290,220,250,29
Объем расширительного бака**л888121212121212181818
Акустические характеристики
Уровень звукового давления***дБ(А)646464717171717171767676
Масса
Транспортировочная масса без насосовкг73174675178280090810481069984131413491365
Транспортировочная масса блоков 1Aкг746761766797820928106610871009133913741390
Транспортировочная масса блоков 1Bкг746761771802835943108611071024135413891405
Транспортировочная масса блоков 1Cкг766781786817835943108611071069140914441460
Транспортировочная масса блоков 2Aкг766781786817850958109611171044137414131429
Транспортировочная масса блоков 2Bкг771786796827880988113111521080141014451461
Транспортировочная масса блоков 2Cкг806821826857880988113111521160150915441560

Мощность охлаждения комплекта*кВт2042282682943443764024415165645886887528609401128
Охлаждение
Модули, входящие в состав комплекта2х0962х1072х1282х1452х1632х1903х1283х1453х1633х1904х1454х1634х1905х1635х1906х190
Масса
Общая транспортировочная масса без насосовкг2090213219622622269227242943393340384086524453845448673068108172
Общая транспортировочная масса блоков 1Aкг2126216820122672274227743018400841134161534454845548685569358322
Общая транспортировочная масса блоков 1Bкг2166220820422702277228043063405341584206540455445608693070108412
Общая транспортировочная масса блоков 1Cкг2166220821322812288229143198421843234371562457645828720572858742
Общая транспортировочная масса блоков 2Aкг2186222820822742282028523123411342304278548456405704705071308556
Общая транспортировочная масса блоков 2Bкг2256229821542814288429163231422143264374562857685832721072908748
Общая транспортировочная масса блоков 2Cкг2256229823143012308231143471451846234671602461646228770577859342

* условия: температура охлаждения воды от 12 до 7 °С, температура окружающего воздуха 35 °С.
** установлен в чиллерах со встроенными насосами, предварительное давление в расширительном баке 1,5 атм.
*** уровень звукового давления измерен в свободном звуковом поле на расстоянии 1 м от чиллера (со стороны всасывания) и 1,5 м от опорной поверхности согласно DIN 45635.
1А — чиллер со встроенным низконапорным циркуляционным насосом
1B — чиллер со встроенным средненапорным циркуляционным насосом
1C — чиллер со встроенным высоконапорным циркуляционным насосом
2А — чиллер с двумя встроенными низконапорными циркуляционными насосами
2B — чиллер с двумя встроенными средненапорными циркуляционными насосами
2C — чиллер с двумя встроенными высоконапорными циркуляционными насосами


Применение с использованием резервного модуля
KORF: Применение с использованием резервного модуля
  • Система комплектов модульных чиллеров позволяет осуществлять полное резервирование системы за счет установки всего лишь одного дополнительного модуля, обеспечивая при этом безостановочную работу системы. Например, при установке в систему из двух модулей дополнительно третьего блока Вы получаете 50%-ную экономию при 100%-ном резервировании.
  • Инновационное программное обеспечение собственной разработки позволяет подключить любой свободный модуль при выходе из строя одного из работающих, при этом гидравлическая система требует дополнительной установки лишь обратного клапана для каждого блока.

Обозначение

1 – термометр
2 – балансировочный вентиль
3 – запорный вентиль
4 – фильтр сетчатый
5 – термометр
6 – обратный клапан


Модульные чиллеры HBA с воздушным охлаждением конденсатора и их комплекты холодопроизводительностью от 45 до 1 128 кВт

Габаритные размеры



Опции
Встраиваемые
  • U1 - управление одним насосом (установлен вне чиллера)
  • U2 - управление двумя насосами (установлены вне чиллера, ротация по наработке)
  • МВ - плата последовательного интерфейса RS 485 (Mod Bus)
  • ЕС - плата последовательного интерфейса Ethernet (Web Server)
  • LW - плата последовательного интерфейса LonWorks

Опции чиллеров НВА
Встраиваемые
  • V - грувлочное по ГОСТ Р 51737-2001
  • G - цилиндрическая трубная резьба по ГОСТ 6357-81
  • F - фланцевое по ГОСТ 12815-80

По умолчанию чиллеры поставляются с конической трубной резьбой по ГОСТ 6211 (в маркировке не указывается)

наверх
© 2012, Вентрегион. Оборудование для вентиляции и кондиционирования. Вентрегион - официальный дистрибьютор завода "КОРФ" на территории РФ.
ООО «Вентрегион»
Волгоград, Аптечный проезд, д.5
тел.: (8442) 54-90-99, e-mail: ventregion@gmail.com
Вентиляция КОРФ Вентиляция KORF www.v-zitka.ru